粉末冶金模具常用材料
粉末冶金模具，對(duì)耐磨性要求很高，如果模具耐磨性不足，很容易被拉花；模具同時(shí)還得兼?zhèn)浜芎玫捻g性，以防止模具開裂。
粉末冶金模具常見(jiàn)失效形式：模具開裂，刮花不耐磨損。
粉末冶金模具常用材料：（以下只是常用材料列舉，具體選材要根據(jù)實(shí)際工況）
合金鋼：Cr12MoV、SKD11、DC53、8566、LG…
鎢鋼：YG8、YG20、YG15、GT35…
粉末冶金模具對(duì)抗摩擦磨損要求很高，否則模具容易刮花。為了解決模具刮花問(wèn)題，人們一般會(huì)采用耐磨性好的冷作模具鋼，如：dc53模具鋼。DC53模具鋼的耐磨性是夠了，可相對(duì)韌性不足，在某些工況下，模具容易開裂，降低DC53硬度到HRC56-58也改善不大。
煉鋼工藝：現(xiàn)在的模具鋼，采用機(jī)制或連鑄連軋的大批量生產(chǎn)方式，對(duì)高合金含量的DC53而言，缺乏鍛造比，材料容易形成組織偏析，碳化物聚集，組織不均勻的模具鋼，使用過(guò)程中開裂風(fēng)險(xiǎn)增加。
熱處理工藝：為了降低成本，熱處理工藝也簡(jiǎn)化，造成模具鋼的各項(xiàng)性能指標(biāo)打折。因此，粉末冶金模具無(wú)法逃開裂的宿命。
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